为了保证危废回转窑长期安全运行，回转窑运行过程中机械维护的主要任务是保持窑体的“直圆”形状和轴向运动的稳定性。完成上述任务重要的任务之一就是正确调整托辊。
调整支撑轮的基本原则：
(1)调整托轮，使窑体中心线成一直线。回转窑的窑体通过轮带支撑在多速托轮上。当支撑件尺寸不变时，窑体的位置就是支撑轮。位置已确定。回转窑在使用过程中，必须经常调整托轮的位置，以保证窑体中心线在一条直线上。
(2)调整托轮，使窑体正常游动。回转窑运行时，为使托轮及皮带表面磨损均匀，窑体应在上、下挡轮之间连续轴向移动。
为了达到上述要求，各托轮中心线应有小角度倾斜，使托轮转动过程中，对窑体产生向上的推力，以克服窑体向下的滑动当窑体到达上止轮位置时，可在托轮表面添加适量润滑油，以减少托轮与皮带表面的摩擦系数，托轮向上的推力减小，窑体依靠其向下的力缓慢向下运动；当窑体到达下止轮位置时，托轮表面的润滑消失，窑体又开始向上运动，即进行另一个游动循环。这就是所谓的人工游泳法。采用人工游动方法时，应注意控制窑体的游动速度。如果窑体游动过快，轮带与托轮、大齿圈、小齿轮接触面的相对滑动会增大，接触面上会产生滑痕。一般以每班控制危废回转窑游动一次为宜。
