危废回转窑由许多零部件组成，其尺寸一般都比较大。 因此，需要拥有专业、丰富的制造设备经验。 回转窑的大齿圈和小齿轮是不可缺少的部件，起着影响生产速度的作用。 那么危废回转窑大齿圈如何安装呢？
大齿圈应设置在回转窑中间。这既可以降低筒体所受到扭距，也可以降低水泥和粉尘对传动部件产生的影响。对多支点的回转窑，还应当装在接近某个支承处，可以有效避免由于大齿圈的自重和筒体过大弯曲挠度，破坏大小齿轮正常地啮合。小齿轮应比大齿圈的齿宽至少宽一个窜动量，以确保它们在任何时刻能够在齿圈的全齿宽上啮合。
大齿圈和小齿轮配置的中间角可分为以下两种情况：
单传动时，一般取中间角为30度左右。中间角的大小决定着传动装置的横向尺寸和减速机与筒体之间的距离。当减速机与大齿圈中间选用一对半敞式齿轮时，中间角宜用小些。当减速机直接拉动大齿圈时，中间角应选大点。中间角的确定原则是保证在减速机上方和窑筒体之间留有足够空间，以便于能吊出减速机的顶盖进行维修。
双传动时，中间角的确认有两个基本原则。一个是能吊出减速机的上盖，以便于维修。二要提升齿轮啮合的重叠系数，以增强传力点减少各瞬间一起啮合齿的对数的差异，从而达到降低大齿圈模数和运行稳定的目标。
为了使危废回转窑稳定运行，大齿圈必须正确安装在窑壳上。 齿圈的中线应与窑体中线同心，并尽可能避免温度应力对其的影响。 一般采用切向弹簧片连接。 是切向弹簧板连接方法。 这种设计使大齿圈挂在窑体上，既可以减少窑体本身的弯曲对大齿圈与小齿轮啮合的影响，又可以相对减少大齿圈之间的碰撞。 缺点是大齿圈生产加工难度大，安装时不易找正。
