热解气化炉炉体的特点
1） 处理能力：
炉体对炉内的气流可以调节，可以控制垃圾的热解速度，标定的额定参数时是根据引风机变频器的中间值确定的，更大的处理能力是比额定处理能力大，其热解速度可根据现场垃圾量，调节引风机的风量大小达到调节炉内的气流大小，实现调节热解垃圾的速度，其热解速度越快其处理垃圾能力就越大；
2） 连续运行条件：
当无垃圾或少垃圾的情况下，只要保证炉内的垃圾加满后，可以调节引风机的风量大小，调节炉内的气流改变热解速度可连续运行或闷炉间歇运行，在不投加垃圾的条件下可间歇闷炉四天；
3） 点火方式：
炉体点火：设备在初次工作时先在炉底加入点火木柴约 2000mm 高；然后加入生活垃圾覆盖在点火木材上并加满；开启二燃室电点火装置（约 30 分钟）；开启烟气净化装置（静电除尘不开启）；点燃炉底木柴（为设备提供了初始热能， 并点燃了垃圾，热解炉只要一次点火，点火后 12 小时左右进入垃圾热解气化工作状态，炉内形成稳定的红炭层，进入了一个热解的循环）；开启引风机（整个系统为负压状态，无烟气外泄）；点火后约 1 小时左右，开启静电除尘装置；待二燃室燃烧稳定后，关闭二燃室电点火装置及热解炉底门，点火完成。
二燃室点火：稳定的热解层产生热解气体，经负压抽入二燃室燃烧，与经预热空气中的氧气充分混合，二燃室烟气采用电点火，安全可靠，燃烧稳定后关闭点火器，不需要能源燃料，只要定期向热解炉加入垃圾产生热解气，二燃室温度可保持 850℃—1300℃。
4） 进料方式：
采用抓斗行车上料机构，结构简单、安全可靠特点；经过破碎系统处理后进入料斗仓，可间断性加料。进料系统采用液压推料机构，具有密封性好，效率高等特点。
垃圾进料系统采用的是液压密封推料活塞箱，此活塞箱可以压缩一段垃圾来阻挡烟气，不会出现漏烟漏气的情况。
垃圾在液压密封推料活塞箱内压缩后进入热解炉内部，既可以密封炉体，也可以使垃圾压缩后减少体积。
5） 处理减容量：大于 95%；
6） 炉体外壁温度：
炉体及烟气管道外包裹保温隔热材料，使炉内与外界隔离，大大降低了炉外温度，并且集装箱有良好的通风散热系统，保证了良好的人体感知温度。
