废水焚烧技术是一种相当优越可靠的工业废水处置技术。高盐废水焚烧炉在高浓度工业废水处置技术中起关键作用。
高盐废水焚烧炉作为工业废水的末端处置设备，其运行效率，运行周期，直接影响废水处理的效果和安全，环保等方面，研究意义重大。本文根据高盐废水焚烧炉的运行规律以及燃烧的基本知识，对其运行工艺进行了优化。通过对取样分析点及取样方式的改进，经过实验分析和跟踪监测，得到了高盐废水焚烧炉运行参数之间的关系。
当尾气中的含氧量控制指标时，综合效益更佳。本文明确了烟气中含氧量取样点的设置及取样方式的选择相当重要，这直接关系到取样的准确有效性。
烟气含氧量与高盐废水焚烧炉运行的多种参数之间相互影响，关系复杂。烟气含氧量与高盐废水焚烧炉的运行状况有直接关系，含氧量控制过高或过低，均不利于炉况提升。控制高盐废水焚烧炉的烟气含氧量，有利于提升整体运行效率。然后，给出了本高盐废水焚烧炉尾气中的含氧量范围，控制在9.5%~11.2%(体积百分比)时，可得到较好的各项指标，其经济合理性，安全稳定性和环保可靠性均较好，其综合效益更佳。
控制碱炉烟气含氧量后，相对于控制碱炉烟气含氧量前，本高盐废水焚烧炉的多项指标合格率有不同程度提升。
其中，炉膛温度合格率提高了4.5%，产汽量合格率提高了12.0%，炉膛负压合格率提高了23.5%，运行周期提高了225%，SO_2合格率提高了15%，NO_X合格率提高了3.7%，颗粒物合格率提高了12.4%，可燃物合格率提高了4.1%。
另外，从控制碱炉烟气含氧量后运行的效果来看，其经济合理性指标得到一定提高后，其工艺的操作成本有下降趋势。安全稳定性指标和环保可靠性指标提升后，环保效益比较突出，基本上解决了环保超标的问题。
针对本废水焚烧装置，得出如下结论：烟气中含氧量取样点的设置及取样方式的选择至关重要。烟气含氧量与高盐废水焚烧炉运行的多种参数之间相互影响频繁且复杂。烟气含氧量与高盐废水焚烧炉的运行状况有直接关系。控制高盐废水焚烧炉的烟气含氧量有利于提升其整体运行效率。
